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注水管网泄漏监测&智能控制终端
目前包括胜利油田在内的国内老油田注水管网老化情况极为严重,全国几十万公里注水管网中,平均过半数超过使用年限,甚至很多注水管道已经达到使用极限。有的注水管网管道铺设在城区,与城市生活区融合在一起,存在极大安全隐患;有的注水管网注水管道腐蚀严重,经常出现爆管现象,管网抢修是家常便饭;很多管道腐蚀后,不敢提升注水压力,怕爆管,停产风险很大,严重影响注水增效措施实施;现有分水器和配水间来水采用闸阀隔断控制,闸阀因为其结构原理容易结垢,使用几个月后就很难完全关断,一旦发生泄漏因阀门难以关断,造成抢修困难,不仅影响油田生产,而且对附近人员的生命、财产构成更大威胁,还容易因大面积泄漏造成严重环境污染事故。注水管网漏损管理是一项长期困扰注采管理工作的难题,急需一套集管线漏损分析软件和快速有效响应关断的电控阀门系统,以便能有效解决问题。
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目前包括胜利油田在内的国内老油田注水管网老化情况严重,全国几十万公里注水管网中,平均过半数超过使用年限,甚至很多注水管道已经达到使用极限。有的注水管网管道铺设在城区,与城市生活区融合在一起,存在安全隐患;有的注水管网注水管道腐蚀严重,经常出现爆管现象,管网抢修是家常便饭;很多管道腐蚀后,不敢提升注水压力,怕爆管,停产风险很大,严重影响注水增效措施实施;现有分水器和配水间来水采用闸阀隔断控制,闸阀因为其结构原理容易结垢,使用几个月后就很难完全关断,一旦发生泄漏因阀门难以关断,造成抢修困难,不仅影响油田生产,而且对附近人员的生命、财产构成更大威胁,还容易因大面积泄漏造成严重环境污染事故。注水管网漏损管理是一项长期困扰注采管理工作的难题,急需一套集管线漏损分析软件和快速有效响应关断的电控阀门系统,以便能有效解决问题。

我们基于油田注水系统信息化数据,研发注水管网泄漏监测平台,通过对注水系统压力、流量实时数据的提取及有效性、同步性和匹配性分析,确保数据满足分析注水干线漏损和单井管线漏损需求,建立管线漏损判别模型,实现管线漏损识别;研发智能控制终端(发明专利:ZL201910913910.1),实现快速关断响应,确保油田注水系统安全。

 

系统架构

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注水管网泄漏监测平台

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智能控制终端


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主要特点

★注水压力、流量实时数据清洗,实现数据有效性、同步性、匹配性分析,确保数据满足漏损智能计算需求。

★对单井注水系统压力和流量稳态物理关系有效性技术研究,建立单井管线有效漏损判别模型。

★对注水干线系统压力和流量管线漏损判别模型研究,实现注水干线有效漏损识别。

★防止管线泄漏:采用双流平面阀体专利技术设计高可靠性快速关断自动双流阀,不结垢、防腐蚀、寿命长,杜绝干线泄漏时闸阀因结垢无法关闭严实而导致的污染环境事故。替换注水站出站汇管的闸阀和替换配水间来水干线的闸阀,实现漏损报警是快速关断漏损管线,防止灾害发生。

★自动化程度高,实现智能化和数字化,可以在无人值守的情况下,安全、可靠、连续地运行。

★具有远程通信接口,按照 “四化”标准远距离实时传送测量数据,参数修改方便,实现网络化管理。

 

主要技术参数

1.  管线漏损判别准确率:≥93%

2. 注水干线漏损判别时间误差范围:60s

3. 高可靠性快速关断自动双流阀关断时间:≤180s

4. 干线高可靠快速关断自动双流电控阀

供电电源380V/220V,≤1200W

防护等级:IP65

防爆等级: Exd II BT4

 

实际应用案例

 

东辛采油厂DXX47X79穿孔验证实例

一、    漏损诊断

1)  数据准备

将东辛采油厂2020年5月至8月信息系统中水井数据作为分析样本。

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1)  模型建立

将5月份数据作为训练集数据,6月至8月数据分割成测试集数据与验证集数据。

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1)  数据分析

   经平台诊断分析,发现DXX47X79存在漏损可能。

二、    现场验证

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配水间内流量计瞬时流量5.73m³/h,超声波流量计测试流量5.84m³/h,同时压力表压力为0.00MPa;井口超声波流量计测试流量为0.01m³/h。

经验证,该管道存在单井管线漏损情况。









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